에코프로, 韓·日 배터리행사서 제조비 30% 절감 청사진 공개

친환경 기술 접목한 '클로즈드 루프 시스템 V2'
글로벌 1위 양극소재 기업서 통합 이차전지소재 기업으로

에코프로 가 한국과 일본 배터리 행사에 잇달아 참가해 제조 비용을 30% 이상 절감하는 '클로즈드 루프 시스템(CLS) V2'의 청사진을 공개한다.

에코프로는 지난 27일 일본 도쿄에서 개최된 '제9회 배터리서밋 도쿄 2024'에 참가했다고 29일 밝혔다. 배터리서밋은 자원 정보 제공업체 미루(MIRU)와 일본 에너지 기업 등이 개최하는 글로벌 배터리 행사다. 올해는 리튬이온 전지 개발로 노벨화학상을 수상한 요시노 아키라 박사도 참가했다.

에코프로는 기존 클로즈드 루프 시스템에 친환경 요소를 접목해 고도화한 클로즈드 루프 시스템 V2를 소개했다. 클로즈드 루프 시스템은 에코프로가 포항캠퍼스 12만평 부지에 2조원을 투입해 폐배터리 재활용부터 원료, 전구체, 양극재에 이르는 이차전지 양극소재 생산 과정을 단지 한 곳에 구현한 시스템이다. 에코프로를 글로벌 1위 양극소재 기업으로 견인한 핵심 기술로 꼽힌다. 국내외 배터리 기업과 완성차 회사들이 벤치마킹했다.

클로즈드 루프 시스템 V2는 기존 시스템을 고도화한 것으로, 다양한 친환경 기술을 접목했다. 양제헌 에코프로 마케팅실 이사는 "배터리 소재 생산 전 과정을 한 장소에 집적화시켜 생태계를 조성한 것은 에코프로가 처음이라 구축 과정, 운영 노하우 등에 대한 관심이 많았다"고 말했다.

에코프로는 다음 달 6~8일 서울 강남구 코엑스에서 열리는 '인터배터리 2024'에서도 폐배터리 재활용 범위 확대, 산업폐수 정화·재사용 중심으로 클로즈드 루프 시스템 V2를 선보일 예정이다.

에코프로는 폐배터리 수거·재사용 범위를 셀, 모듈, 팩 공정 단계까지 점진적으로 늘리기로 했다. 배터리 제조 과정은 '원료(소재)→전극(양극재 등)→배터리 셀→배터리 모듈→배터리 팩' 단계로 나뉜다. 기존 클로즈드 루프 시스템에서는 전극 제조 공정 과정에서 발생하는 스크랩과 블랙매스(고순도 재활용 광물 파우더)만 사용 가능했다. 산업폐수 재활용 부문은 소재 제조 공정에서 발생하는 폐수를 분해해 공정에 재사용하거나 다른 소재로 가공해 상품화하는 방식으로 ‘제로 웨이스트 워터’를 목표로 한다.

에코프로는 클로즈드 루프 시스템 V2를 통해 Na2SO4(황산나트륨) 발생량을 대폭 줄여 제조 비용을 낮출 계획이다. 폐배터리 재활용 범위를 늘려 환경 오염을 동반하는 광물 채굴을 최소화하고, 산업 폐수를 재활용해 자연 순환 시스템 개선에 기여하면서 공정에 투입되는 비용까지 절감한다는 계획이다. 에코프로는 "이외에도 나트륨 양극재, 실리콘 음극재, 전고체 등 미래 사업 아이템도 선보이며 글로벌 1위 양극 소재 기업에서 '통합 이차전지 소재 기업'으로 거듭나기 위한 사업 비전을 공개할 방침"이라고 했다.

최서윤 기자 sychoi@asiae.co.kr