去年7月建成…每年可捕集7.6万吨二氧化碳
供应造船厂、食品饮料、设施园艺和半导体清洗等领域
经济性不足…亟需政府展现积极的政策意志
21日上午,在全罗南道丽水工业园区的锦湖石油化学工厂,两辆槽罐车正分别从标有“工业用”和“食饮用”的大型储罐中注入二氧化碳。锦湖石油化学发电技术组组长(部长)李容善表示:“合作企业每天都会来到这里装载液化二氧化碳运走。”
这些液化二氧化碳被销售给造船厂(焊接用)、食品饮料企业(干冰等)、设施园艺(生长促进剂)、半导体制造企业(清洗工序)等客户。工业用纯度为99%,食饮用纯度为99.9%。据称,随着对干冰需求较高的夏季临近,液化二氧化碳也进入了旺季。
锦湖石油化学在历时约2年的施工后,于去年7月在丽水第二事业场内建成了二氧化碳碳捕集利用(CCU)装置。CCU是指从发电站或工业工艺等产生的二氧化碳中进行捕集,以最大限度减少其向大气排放,并将捕集到的碳用于工业用途的技术。石油化学、钢铁、水泥等被要求积极减碳的产业领域,正逐步认可这一技术的效果和必要性。
锦湖石油化学为向工厂供应所需的蒸汽和电力,自行运营热电联产电站。为减少在这一过程中产生的碳排放,公司建设了CCU装置。
这里每天捕集并液化220吨二氧化碳进行销售,具备每年捕集7.6万吨、液化6.9万吨二氧化碳的能力。丽水能源发电技术组组长李容善表示,这“相当于种植约2.76万棵树的效果”。
CCU装置主要由冷却器、吸收塔、解吸塔、压缩机、制冷机、储罐等构成。
热电联产电站锅炉烟囱排出的部分烟气通过管道输送到紧邻的冷却塔,在这里将烟气温度降至40~60℃。随后在吸收塔中,利用吸收剂有选择性地只捕集烟气中的二氧化碳。降低烟气温度是为了在后续工序中提高二氧化碳的吸收率。
在解吸塔中,当二氧化碳与吸收剂再次分离后,经过液化工序被储存在储罐中。锦湖石油化学安装了两座容量为500吨的储罐。
锦湖石油化学集团旗下生产液化碳酸气体的子公司K&H特种气体对捕集到的碳进行精制,制成液体碳酸和干冰。这些产品不仅供应食品和医疗领域,还广泛应用于焊接、园艺等各类工业现场。
锦湖石油化学在建设CCU装置方面共投入476亿韩元,其中47亿韩元获得了政府支持。所使用的吸收剂为韩国电力研究院开发的胺类Kosol-6。
虽然采用的是国产技术,但其原料全部依赖进口。目前在韩国,锦湖石油化学、中部发电以及群山SGC能源采用了同样方式。一位锦湖石油化学相关人士表示:“如果国内CCU市场扩大,原料也可以在国内采购,从而有望降低吸收剂价格。”
锦湖石油化学共有4台热电联产电站锅炉,目前仅在8号锅炉上应用了CCU装置。目前仅从烟囱排出烟气中的约10%捕集二氧化碳。
要实现碳中和,必须大幅扩大CCU装置,但建设和运营成本较高。目前吸收剂价格仍然昂贵,解吸、液化等工序也伴随较高的能源成本。由于经济性不足,仅凭单一企业的努力难以期待CCU的大规模扩张。
业界认为,需要政府展现积极的政策意志。一位锦湖石油化学相关人士表示:“本公司的CCU业务就民营企业层面而言还只是迈出第一步的初始阶段”,“为增强这方面的能力,企业外部也需要提供全方位的支持和努力。”
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