Neuromeka向全球造船厂供应焊接机器人:“MaaS成核心解决方案” View original image

机器人自动化专业企业 Neuromeka公开了焊接特化协作机器人“OPTi3(Opti3)”。


Neuromeka于30日表示,已签订Opti3供货合同。作为OPTi系列的第二款机型,OPTi3继前作OPTi5之后,再次确定导入国内某全球造船厂。


作为一款针对造船厂焊接领域优化的机型,该产品持续积累应用业绩。Neuromeka曾与HD Hyundai Robotics签订约16亿韩元规模的合同,向HD Hyundai Samho造船厂的面板狭缝焊接工序供应12台协作机器人。将协作机器人与自主移动机器人(AMR)相结合的系统导入该工序,是国内首个案例,成为证明OPTi系列创新性和现场可靠性的契机。


OPTi系列是Neuromeka推出的焊接特化协作机器人系列,以轻量化设计、对称结构和便捷移动性为核心要素。该系列针对狭小作业空间和左右对称作业环境进行了优化,最大限度缩短安装时间并减少移动动线。OPTi系列根据可搬运负载不同,提供OPTi3和OPTi5两种机型。


OPTi3采用总重量仅为10千克级的轻量化设计,并配备符合人体工学的一体式连杆手柄,便于作业人员轻松携带和重新部署。此外,还可改造为5自由度结构,将总重量降至9千克级,并提升奇异点回避性能。机身采用适合焊接作业环境的颜色和材质,最大限度减少污染和变色。机器人末端可扩展安装焊接专用特化工具,支持焊枪的快速拆装和工序切换。OPTi系列从设计阶段到功能实现的全流程均针对焊接作业进行优化,专注于同时提升现场的质量和生产率。


韩美造船业合作项目“MASGA”的核心合作领域是军舰的维护、修理与保养(MRO)。作为目标船舶的军舰以中小型为主,必须在狭小区域内频繁变换姿势并经常重新布置设备。在此类环境中,OPTi3通过最大化其超轻量、对称结构与便携性为中心的设计,缩短投用与切换时间,并在焊接作业时将为左右切换所需的移动动线降至最低,大幅提升实际使用性。


遍及美国和韩国的熟练焊接人力短缺以及轻量级机器人供给受限,为能够灵活应对多种变动工序的OPTi3带来了新的机遇。


Neuromeka首席执行官 Park Jonghun表示:“继通过OPTi5取得的造船厂供货业绩之后,OPTi3接连取得成果,使OPTi系列正在成为造船用焊接自动化的标准参考。”


他还表示:“Neuromeka将以MASGA项目为起点,依托OPTi3/OPTi5双机型阵容,把适用范围扩大到包括中小型船舶在内的全球造船市场整体,并将提出以现场为中心的优化焊接自动化新标准。”



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本报道由人工智能(AI)翻译技术生成。

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