TNSAI基于“On-Device AI”实现3D非结构化产品检测自动化创新
面向制造业品质革新的自动化潮流正在全球范围内加速推进。尤其在汽车零部件、半导体、钢板等高精度产业领域，能够捕捉到肉眼难以发现的微小缺陷的精密检测自动化，已经成为左右企业竞争力的核心要素。
顺应这一市场需求，基于“终端侧人工智能（On-Device AI）”开发并实现商业化的3D非定型产品检测设备的TNSAI股份公司备受关注。On-Device AI是指无需通过信息通信网络连接服务器，而是在各个终端设备上自行采集和学习数据的人工智能。
该公司将人工智能、视觉系统与机器人技术融合，正在树立制造业质量检测的新标准。
以“On-Device AI”技术突破质量检测极限
TNSAI在设备中直接内置人工智能运算功能，无需服务器或外部网络，即可执行超高速、高精度检测，实现了“On-Device AI”技术。特别是，面向3D非定型立体产品，能够准确检出肉眼无法识别的超微细凹凸、压痕、划痕等缺陷，提供超精密自动化检测解决方案。
公司以汽车零部件行业为起点，正快速拓展至塑料挤出和注塑产品、冷轧钢板等需要实时大面积外观检测以及对高反光产品进行外观检测的产业领域。
通过风险投资强化研发，获取大型标杆项目
TNSAI自去年4月获得新韩创投投资起，目前正在推进桥接轮投资。以此为契机，公司大幅强化了研发实力，并与国内大型汽车零部件企业完成了概念验证（PoC，技术验证），计划从今年起正式签订大规模供货合同。
尤其是在现代汽车一级供应商的冲压加工大型面板上，应用了TNSAI超高难度的实时大面积3D非定型不良检测技术，成功验证了其可行性。此外，公司已签订针对冰箱、洗衣机、空调等产品所用大面积冷轧钢板的专用人工智能检测设备供应合同，正着手准备供货。
以差异化融合检测解决方案构筑竞争优势
TNSAI的竞争力，在于与现有竞争对手形成明确区隔的差异化融合技术。公司自研人工智能深度学习软件，以及可“复用”的面向汽车行业的基础模型（Foundation Model），并将其与光学视觉系统技术、机器人联动自动化技术整合，直接制造并供应“All-in-One”一体化检测设备。
这与以组件业务或系统集成（SI）业务为主、服务范围有限的既有竞争对手形成了最大差异，也在今后维护保养方面显著提升了客户的便利性。
同时，TNSAI通过解决光线漫反射的Motion Swing Handler Robot以及自动对焦（Auto-Focusing）算法，克服了光泽和反射问题，使得在3D立体产品上也能够实现实时、精准的缺陷检测。
全面加速进军全球市场
TNSAI在2022年实现了全球首个可进行全数检测的制动盘合格与否判定检测设备量产，并持续向现代起亚汽车的制动盘生产线供应该设备。
如今，凭借这些技术得到认可，公司正在加紧从国内市场迈向全球市场。目前正通过一家向日本供应制造设备的全球商社，推进面向本田、日产的制动盘检测设备供应项目，并计划今后进军北美和欧洲市场。
引领制造业革新的未来型检测技术
将“人工智能 + 视觉系统 + 机器人自动化”三者融为一体的TNSAI检测解决方案，有望成为智能工厂、电动车零部件、半导体制造以及金属和塑料加工等制造业创新的核心基础设施。
TNSAI今后计划将业务领域从汽车零部件、半导体、钢铁拓展至航空、国防及高精密零部件等产业。尤其是，围绕3D非定型大面积产品的超精密外观检测，通过高度化On-Device AI运算和基于边缘计算（Edge Computing）的技术，全面加速自动化检测设备进军全球市场。
“以技术革新产业，让世界更加美好”
引领TNSAI的代表理事Tae Seokho，一直以“以技术革新产业，让世界更加美好”为理念，坚定不移地指引公司运营与技术开发方向。
他表示：“我们打造的技术并非单纯的产品，而是改变产业现场的新标准。我们将通过不断创新和创造客户价值，把大韩民国制造业的竞争力在全球市场上充分展现出来。”
版权所有 © 阿视亚经济 (www.asiae.co.kr)。 未经许可不得转载。
