美国半导体设备商 Applied Materials
发布可在常温发射电子束的 TFE 技术与设备
预告建设前段工艺研发中心:“全球业务据点首例”
[亚洲经济 金平和 记者] 随着半导体工艺日益复杂,在制造过程中用于检测和分类缺陷的电子束(eBeam)技术备受关注。全球半导体设备企业应用材料公司(Applied Materials,AMAT)近期推出新技术,意在扩大其在电子束市场的业务。在扩大韩国业务的过程中,该公司还将在全球业务版图中首次在韩国推出前道工序研究开发(R&D)中心。
应用材料韩国公司13日在首尔格兰德洲际首尔帕纳斯酒店召开记者座谈会,向韩国市场介绍其去年12月在全球发布的电子束成像创新技术及新款设备产品。
应用材料公司当天表示,为了在电子束成像技术上实现创新,已将“冷场发射(CFE,Cold Field Emission)”实现商业化。其还补充称,基于CFE技术,已推出“SEM Vision G10”和“Prime Vision 10”等两款电子束系统。
Park Gwangseon Applied Materials Korea 社长正在座谈会上进行发布。 / 图片由 Applied Materials Korea 提供
View original image电子束系统是在半导体芯片生产过程中,通过发射电子(Electron)来检测和分类缺陷的方式。与利用投射到镜头上的光线的光学(Optical)系统相比,其检测面积较小,但图像分辨率更高。因此更易于识别缺陷,在复杂的微细工艺中具有较高的应用价值。
应用材料公司在原本基于热场发射(TFE)的电子束系统基础上,推出了名为CFE的新技术。若TFE是在摄氏1500度以上的高温下发射电子束,CFE则是在室温下发射电子束。CFE的分辨率比TFE高出50%,在相同分辨率条件下,图像处理速度快10倍。
应用材料韩国公司技术担当总负责人 Lee Seokwoo 表示:“CFE从30~40年前起就在理论上存在,但由于技术限制一直未能商业化,这次由我们率先在业内推出。借助CFE电子束系统,可以提升下一代工艺——环绕栅极(GAA)逻辑芯片以及高集成度DRAM和三维(3D)NAND存储器的开发与生产速度。”
应用材料公司利用CFE技术,于去年12月推出了“SEM Vision G10”。SEM Vision G10是一款用于查看半导体制造过程中产生的缺陷情况的评估设备,可在整个半导体行业广泛应用。从2020年开发阶段起,便开始向部分客户供货,截至目前已实现超过4亿美元的销售额。新近推出的另一款设备是“Prime Vision 10”,其特点是引入三维(3D)检测技术,用于检测晶圆表面的微小缺陷。
应用材料公司预计,随着未来半导体需求增加、产业发展,制造工艺将更加复杂,对高度先进的电子束系统的使用也将随之增加。实际上,2019年至2021年间,全球电子束市场增长了95%。与同期包括全部半导体设备和晶圆在内的全球设备与晶圆(WEF)市场68%的增幅相比,电子束市场的增长尤为显著。电子束市场份额排名第一的企业为应用材料公司,市场占有率为50%。
应用材料公司今后将通过扩大电子束业务,进一步提升其在半导体设备市场的体量。在这一过程中,计划在韩国设立R&D中心。该公司已于去年7月与京畿道、产业通商资源部签署了新建R&D中心的业务合作协议(MOU),目前正在进行选址工作,近期将就投资规模等发布后续消息。
应用材料韩国公司社长 Park Gwangseon 表示:“在海外建设前道(Front,前)工序研究所,这将是第一次。无论是台湾还是欧洲,都没有类似案例,短期内也没有相关计划。”他还表示:“如果在韩国建设前道工序研究所,就能与韩国客户(三星电子、SK海力士)进行有机协作。我们将其视为为晶圆代工(半导体委托生产)和存储半导体等整体业务打造协作平台,因此正在有意义地推进(建设)工作。”
应用材料公司是一家总部位于美国硅谷的全球第一大半导体设备企业。该公司去年全球销售额为257.9亿美元,其中韩国市场占比17%。韩国法人于1989年成立,目前拥有约2100名员工。
版权所有 © 阿视亚经济 (www.asiae.co.kr)。 未经许可不得转载。