到2032年前持续投资“破碎机”等设备
推进低碳原料高端化
以京畿南部为起点稳定采购高品质废钢
现代制铁为确保获取高品质废钢，将大规模投资于提升废钢加工效率和高端化。
现代制铁8日表示，将为引进废钢加工设备“碎解机（Shredder）”等低碳原料高端化项目，至2032年累计投资1700亿韩元。本次投资包括新引进碎解机设备，以及在浦项工厂和唐津制铁所建设废钢筛选生产线等内容。
碎解机是一种利用高速旋转锤头，将报废汽车、家电产品、废建筑材料等回收来的废钢粉碎并去除杂质的设备。经碎解机加工的废钢因含铁量高、均质性好，被称为高档废钢“碎解废钢（Shredded Scrap）”。
现代制铁首先将投资220亿韩元，在京畿南部地区引进包括碎解机在内的“破碎–筛选–精制”一体化原料高端化设备。公司计划通过专业运营商将老废废钢加工为高档废钢，并在运营成果的基础上，今后分阶段扩大追加碎解机及精制生产线。
此次在京畿南部地区引进的原料高端化设备，将配备高速锤式粉碎设备、有色金属及非磁性物质分离装置、粉尘收集系统、质量检测及输送设备等，预计在2027年上半年开工建设，2028年正式投产。
同时，除通过碎解机生产碎解废钢外，现代制铁也着手开发将普通废钢加工为高品质废钢的技术。为提升废钢质量，公司已于去年在浦项工厂引进废钢筛选与精制试验装置，正在开展内部研发工作，并计划在2026年通过申报国家课题，进一步扩大研究范围。
在碳中和这一时代要求下，钢铁业界将获取高档废钢视为重要课题。以废钢为原料生产铁水的电炉工艺，与使用铁矿石和煤炭的高炉工艺相比，其制造过程中的碳排放量仅为后者的四分之一左右。
然而，韩国电炉原料废钢的自给率仅为80%至90%，供应明显低于需求。因此，稳定获取高品质废钢已成为钢铁企业实现减碳和确保产品竞争力的必备任务。为此，现代制铁表示，除确保在金属制品生产、加工过程中产生的高档废钢“生铁料”之外，还将通过加工老废废钢、提升其质量，以此替代高档废钢的缺口，推进原料高端化战略。
与此同时，公司也集中力量通过伙伴关系实现高档废钢的稳定采购。自2023年起，以与庆北金海地区大型碎解机供应商建立伙伴关系为起点，至今年为止，已面向希望投资碎解机的3家废钢合作企业实施总额200亿韩元的投资支持。此外，公司还面向现有碎解机合作企业新设废弃物处理设施支持项目，通过共生合作，扩大高品质废钢的采购基础。
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