SK On建成全固态电池试验工厂…2029年加速推进商业化

by Shim Seongah

Published 16 Sep.2025 07:36(KST)

Updated 16 Sep.2025 14:51(KST)

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国内首创“无等压压机预压”技术应用
瞄准实现能量密度800Wh/L商用化

在被称为“梦想电池”的全固态电池商业化竞赛中，SK On 正在加快步伐。SK On 竣工了全固态电池试验工厂，并以2029年实现商业化为目标，着手获取下一代电池量产技术。

左起第五位为 SK On 社长 Lee Seokhee，左起第四位为 SK On 首席技术官（CTO） Lee Jangwon，左起第六位为 SK On 未来技术院院长 Park Gisu，左起第二位为 Solid Power 韩国分公司社长 Andreas Maier 等来宾，15日于大田儒城区 SK On 未来技术院举行的“全固态电池试验工厂竣工仪式”活动中合影留念。SK On 提供

SK On 于16日表示，已在大田广域市儒城区的未来技术院内竣工全固态电池试验工厂。试验线是生产向客户公司供应的试制品，并对产品的质量和性能等进行评估、验证的设施。

在前一天举行的全固态电池试验工厂竣工仪式上，SK On 社长 Lee Seokhee、未来技术院院长 Park Gisu、Solid Power 韩国分公司社长 Andreas Maier 等人出席。SK On 自去年与 Solid Power 签署合作伙伴关系后，一直在开展全固态电池联合研究。

此次竣工的工厂规模约4628平方米（约1400坪）。SK On 计划在新建的试验线上开发硫化物系全固态电池。在部分产线上还将开发作为固态电池一种类型的锂金属电池。锂金属电池是将锂离子电池核心材料——石墨负极替换为锂金属的电池，由于可以减轻负极材料的重量并缩小体积，从而提升能量密度。

SK On 计划将全固态电池的商业化时间提前一年至2029年。

SK On 目前正以实现能量密度为800Wh/L 的全固态电池商业化为首要目标推进开发工作，长期目标则是实现1000Wh/L。

SK On 在试验工厂内首次在国内应用了多年研发的“温等静压（WIP，Warm Isostatic Press）预压技术”。WIP 技术是在高于室温（25~100度）的条件下对电极施加均匀压力，以提高密度和性能的下一代压实工艺。该技术可将电池的发热反应降至最低并延长寿命，但需要对电池单元进行密封处理，且难以实现连续式自动化工艺，生产效率较低。

SK On 在继承 WIP 工艺优点的同时弥补其缺点，提高了生产效率。为此，公司通过开发活性物质、导电剂等电池材料的混合及电极配方条件，降低了电极内部电阻。电极内部电阻降低后，电池的发热反应被降至最低。此外，通过改善电极与固体电解质的结合，并对常规压机工艺条件进行优化，降低了界面电阻。界面电阻降低后，电流流动更加顺畅，电池可以稳定地充放电，从而延长寿命。