现代工程“获全球认可的AI技术实力”……从设计到施工全面应用
[K-建筑,全新腾飞]现代工程
自2019年起研究应用设计系统
2021年新设智能技术中心
在施工全流程引入自动化
减少设计错误 提高作业精度
现代工程公司提出了可将人工智能(AI)应用于各类施工工序的方案,正成长为国内建筑业界的“AI强者”。在信息技术、制造、流通、服务等各类产业纷纷投入AI融合应用之际,建筑业中较早尝试将AI引入业务的现代工程公司的努力开始显现成效。尤其是现代工程公司将AI融入设计、施工、安全管理等环节,大幅提升了生产效率和工作准确度。
用AI提升设计能力
现代工程公司自2019年起就在工厂和住宅领域推进为引入AI基础自动化系统而开展的研究开发(R&D),以扩大设计等可应用AI的领域。2021年,公司扩充并改编原有技术研究所,新设了智能技术中心。近期通过上述研究开发,公司已在从图纸识别、设计到验证的整个施工作业全流程中导入自动化系统,从而提升了生产效率并提高了作业准确度。
现代工程公司尤其在设计领域集中强化AI能力。公司着眼于由AI自动化系统执行设计工作,可以降低因频繁修改而导致错误发生的可能性,同时还能减少投入设计审查的人力,通过这一方式实现工作效率的提升和成本节约。
在设计领域的图纸识别阶段,公司自主开发并导入了基于AI深度学习和计算机视觉的“工艺管道仪表流程图(P&ID)自动识别系统”。P&ID是项目初期从发包方获得、包含主要工艺信息的设计图纸。利用该系统,可以自动生成包括管道和仪表清单、CAD(利用计算机进行各类设计计算与制图的系统)图纸在内的数字化工艺流程图。
在设计阶段,公司开发并应用了国内首个AI基础的“工厂钢结构设计自动化程序”。该程序能够解析钢结构的设计信息和各类变量,并将结果反映到设计中;通过计算作用于钢构件的荷载等数据,自动选定合适的构件。工程师因此得以摆脱以往简单重复的设计工作,专注于兼顾经济性与施工性的设计。
这一程序还在由基础设施工程软件公司Bentley Systems主办的全球基础设施产业奖项“Going Digital Infrastructure Awards”中,获得了结构工程部门冠军。现代工程公司表示,在样本项目中测试该程序的结果显示,钢结构物设计所需时间缩短了70%,设计错误也减少了50%。现代工程公司强调:“通过这一程序,可以事先防止因设计延误和错误导致的工期拖延,同时有助于减少钢结构用量和碳排放量。并且在全球基础设施产业奖项中获奖,也从外部证明了公司在设计自动化技术方面的实力。”
与此同时,公司开发了“土建自动化设计程序”,通过自动化管廊(Piperack)和设备棚(Shelter)设计,缩短工期并将工时(Man-hour)削减30%以上。工时是指一名工人在1小时内的劳动与生产量单位。管廊是支撑承担工厂原料和产品等输送通道的管道的结构物,设备棚则是工厂项目中各类机械临时或永久设置的钢结构。
在验证设计并选定实际工程量的阶段,公司利用三维(3D)技术构建了自动化体系。该技术能够自动审查设计并提前发现施工前可能出现的设计错误,通过这一过程自动生成图纸,防止不必要的返工或材料浪费,便于工程量管理。
现代工程公司还在“基于二维(2D)图纸的工程量自动计算”“管道三维(3D)设计自动化”“钢结构制作图纸自动化”等领域,开展10余项设计自动化技术的研究开发。
施工现场安全管理同样到位
在施工阶段,公司也积极应用AI。以实现地面抹平作业无人化为目标开发的智能施工设备“AI抹平机器人”就是代表性案例。该设备利用三维(3D)扫描仪对已浇筑的混凝土地面进行精密测量,对平整度(表面光滑程度)偏离标准的部位,通过搭载4片抹刀的2个电机旋转进行精细打磨。利用AI抹平机器人的自动驾驶功能,可以自动完成需要反复作业部位的抹平工作,从而实现施工质量均一化,并通过节省人工成本提升生产效率。该设备可投入智能工厂、大型物流仓库、工厂型建筑等对地面平整度质量要求较高的现场,防止因地面抹平不良而可能发生的事故。近期,随着公众对楼板间噪音和质量缺陷的敏感度不断提高,该设备也被应用于公寓施工现场。作业人员可以在远离作业现场的安全位置操控机器人,安全性也随之提高。
在安全领域,公司则利用“AI闭路电视监控系统(AI CCTV)”。AI闭路电视监控系统通过对实时影像进行分析,识别作业人员和施工设备,并提示作业人员是否佩戴安全防护用品;同时还对施工设备温度、火花、高度、二氧化碳浓度等11项环境要素进行实时监测。
现代工程公司相关负责人表示:“通过积极引入外部创新技术并共同开发的开放式创新模式,公司成功开发出AI抹平机器人等创新型智能施工技术,走在了建筑业导入机器人技术的前列。今后现代工程公司也将为提升施工现场的效率和安全性,持续致力于获取智能施工技术。”
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