电池回收，是大企业“资金实力”更重要，还是中小强企“技术实力”更关键

by Choi Seoyoon

Published 10 Aug.2023 06:30(KST)

Updated 03 Sep.2023 09:17(KST)

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2040年市场规模达264万亿韩元，迎来爆发式增长
新竞争者不断涌现，主导权之争白热化
“今后将进入优胜劣汰阶段”

随着刚刚起步的电池回收市场不断有新竞争者涌入，围绕主导权的争夺正日益激烈。格局大致为：自10多年前起就持续开发相关技术的中小强势企业，与近年来凭借雄厚资金实力陆续进场的大企业之间的竞争。

电池回收是一项需要经过长时间才能实现盈利并构建稳定网络的业务，同时也要投入大量资金。技术方面还必须向更加环保的方向高度发展。

在电池回收业务上最为积极的大企业是浦项控股。集团内部将二次电池材料视为“下一代钢铁”，给予了全方位支持。2021年5月，浦项为开展与中国华友钴业的二次电池回收业务，设立了浦项HY Clean Metal。掌握冶炼技术的浦项也是其他回收企业重点关注的对象。去年8月，为了回收LG能源解决方案波兰电池生产工厂产生的边角料和废旧电池，浦项在当地新建了工厂。该工厂将电池粉碎后得到的黑色粉末（黑粉）运至全罗南道光阳的二次电池回收工厂，从中提取锂、镍、钴等正极材料原料。

LG能源解决方案、三星SDI、SK On这三家电池企业也通过设立合资公司或进行股权投资的方式进军回收市场。斗山Enerbility设立了专业回收子公司“斗山Recycle Solution”，GS建设则通过其全资子公司Energy Materials开展电池回收业务。科隆工业今年4月与二次电池回收初创企业Rdisolution签订了规模45亿韩元的股权投资协议，计划最早在年内完成量产体系的构建。

与主营业务另有侧重、目前只是将回收作为“副业”来做的大企业不同，有一些中小强势企业则一直专注深耕于回收这一领域。

Seongil Hitech于2008年进入二次电池回收市场。Seongil Hitech理事 Kim Hyeongdeok表示：“刚开始做这项业务时，我们认为二次电池电池毕竟属于废弃物，大企业很难进入这一市场”，“随着锂等电池核心原材料价格上涨，以及各国相继制定回收相关法律，各类企业纷纷加入进来。”从事废弃物处理的回收业务在工厂审批方面要求严格，并受到大量环境监管；在技术上也较为困难，进入门槛很高。

Seongil Hitech自2006年国内首次生产锂离子电池起，就开始关注电池材料，开发二次电池边角料处理技术，并于2011年建成分离二次电池正极活性物质的物理预处理工厂。随后，公司竣工了第一座湿法冶炼工厂，自2012年起开始通过金属回收，生产可作为前驱体原料使用的产品。

能够同时回收钴、锂、镍、锰、铜五大物质的企业屈指可数。公司目前在马来西亚、中国、匈牙利、印度、波兰当地共运营10家工厂，并计划在两年内在美国、德国、西班牙、印度尼西亚追加建设工厂。目前正在群山世宗建造一座可生产电动汽车电池30万套所需原料的工厂。Kim理事表示：“将产品精炼至高纯度并实现连续量产的工艺运转技术，不是一天之内就能掌握的，也不是用钱就能解决的问题”，“作为先行者，我们在技术和海外网络方面具有优势，今后将继续拉大与后进入者之间的差距。”

Sungil Hitech员工正在搬运废旧电池由Sungil Hitech提供

另一家中小强势企业是Saebit Chem。该公司于2011年启动二次电池回收技术开发，2017年开始展开业务。次年扩建了二次电池回收工厂，2020年开始商业化生产前驱体复合液。其主要客户包括浦项Future M、LG化学、L&F等。

公司开发了在一次浸出工艺中重复投放溶液的多段浸出技术，将高纯度有价金属的回收率提升至业内最高水平的95%。同时，公司开发出生产工艺简洁、但制造技术含量很高的液态前驱体材料，与同行相比实现了20%以上的成本节约。Saebit Chem去年实现销售额481亿韩元、营业利润102亿韩元，创下历史最佳业绩，营业利润率高达21.2%。

SNE Research副社长 Kim Daegi表示：“尽管在被预告将迎来爆发式增长的电池回收市场，众多企业纷纷涌入，但目前还处于刚刚起步阶段，尚未出现真正的‘巨头’。”他接着指出：“从整个电池市场来看，国内回收企业的工厂产能仍然偏小。未来工厂扩建和技术升级将持续推进，哪些企业能够承担这一过程并最终生存下来，优胜劣汰的进程即将开始。”