凭借自主技术开发质量流量全方位解决方案的MKP
打破对进口MFC依赖实现国产化…技术实力可与日本比肩

在制造半导体的工艺中,精确供应气体或液体是必不可少的。比如在制造半导体或显示面板时会使用气体,为了不受温度和压力影响,必须通过测量质量来进行控制。用于此目的的部件被称为“质量流量控制器(MFC)”。由于微小误差也可能导致产品不良,它被视为半导体工艺中的核心技术之一。MKP是一家将过去依赖进口的这一部件实现国产化的公司。位于京畿道华城市的MKP总部内,制造园区(工厂)与研究所同处一地。


13日,MKP代表 Jeon Seokhwan 表示:“我们拥有能够实时测量并精密控制气体和液体状态质量流量的技术”,并称“在准确度、响应速度、重复性等方面,已达到在全球市场占据主导地位的日本企业同等水平”。2016年成立的MKP,正依托自主技术打造与质量流量相关的整体解决方案。为此,目前将员工总数的23%配置为研发人员。最近5年中,将销售额的5.7%持续投入到研究开发(R&D)中。Jeon代表表示:“部件国产化率为95%,加工则100%在国内完成”,“美国、日本等全球竞争对手在国内没有研发组织,响应缓慢、程序复杂,而MKP能够针对各客户进行最优化,这是我们的竞争力所在”。


全锡焕 MKP代表正在讲解质量流量实时控制技术。

全锡焕 MKP代表正在讲解质量流量实时控制技术。

View original image

起初也经历了不少困难。由于这是半导体工艺的核心部件,本身就很难进入市场。因为一旦更换部件导致哪怕一点不良也不行,仅是接受评估就需要1至2年时间。Jeon代表表示:“要投入到工艺中,必须通过验证,但要委托进行评估本身就并不容易。”MKP认为,由于部件更换周期为3至5年,最终一定会迎来机会,于是专注于技术开发,成功打入了这一市场。Jeon代表解释称:“MFC不仅用于半导体,也用于显示等其他领域,国内也有几家公司生产这类产品,但具备可应用于半导体工艺水平技术力的企业,只有MKP一家。”


通过持续不断的研究开发,MKP将2016年仅为7%的国内市场占有率提升至目前的14%。目前已向三星电子、SK海力士、LG显示等企业供应部件。销售额也在同一时期从47亿韩元以年均30%以上的速度增长,到去年达到233亿韩元。其目标是在2025年前实现销售额500亿韩元、国内市场占有率50%。


Jeon代表认为,使这一切成为可能的原动力是“人”。这也是公司致力于培养能够引领创新人才的原因。MKP在成立之初员工不足20人,如今已增至约100人。员工每个季度都会聚在一起共享公司的经营信息。为促进部门间相互理解,还会公开各部门的目标与业绩。“透明性”成为MKP与员工共同度过困难时期的力量。尽管在疫情暴发后,半导体市场经历低迷等考验,但公司本着共同克服的宗旨,自主向员工发放了多达8次的补助金。


MKP研究所设备

MKP研究所设备

View original image

由于所涉及技术的特性,从MKP学成后跳槽到大型企业的员工也很多,几乎可以说是这一领域培养人才的“军官学校”。Jeon代表表示:“我们正在努力打造不逊于大企业的福利制度”,“也会在内部稳定上下功夫,以防止流失成员”。



Jeon代表强调,要让我国成为真正意义上的半导体强国,关键在于部件和设备的国产化。与其一味依赖进口,不如为具备技术实力的本土企业打造成长基础。他表示:“我们谈论半导体或显示的竞争力,但用于生产它们的设备却往往依赖进口”,“应当重视负责材料、部件和设备的中小企业的重要性”。


本报道由人工智能(AI)翻译技术生成。

版权所有 © 阿视亚经济 (www.asiae.co.kr)。 未经许可不得转载。