针对高能耗工厂的各行业,相关能源管理技术已获开发。借助这一技术,有望通过突破性的节能,实现制造工艺过程中的能源效率创新。


开发出面向工业现场的工厂能源优化技术的ETRI研究团队。(自左起)Choi Jinyoung 博士、Do Yunmi 博士、Shin Hansol 博士。韩国电子通信研究院提供

开发出面向工业现场的工厂能源优化技术的ETRI研究团队。(自左起)Choi Jinyoung 博士、Do Yunmi 博士、Shin Hansol 博士。韩国电子通信研究院提供

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韩国电子通信研究院(ETRI)26日表示,已开发出工厂能源管理系统(FEMS)平台。该平台以支持制造现场能源消费的高效管理和最优运行的人工智能(AI)基础“能源优化系统(EOS)”为核心,并与负责工厂能源运行信息综合管理的能源信息系统(EIS)相结合,构成一套打包式解决方案。


FEMS平台是利用信息通信技术(ICT)采集、分析工厂能源使用数据,并通过优化生产工艺和设备运行,同时实现节能与效率提升的技术。该技术在考虑制造工艺特性的基础上提升能源效率,也可为政府推进的“2035国家温室气体减排目标(NDC)”的实现作出贡献。


研究团队以15家工厂为对象开展FEMS平台示范研究时,能源节约率达到12%至15%以上。ETRI强调,从累计数据看,实现了约5800吨石油当量(TOE)的能源节约和超过1.86万吨的碳排放削减效果。这一规模相当于以四口之家为基准,约1.9万户家庭一年的能源消费量。


ETRI今后计划将FEMS平台推广至全国各产业园区的高能耗工厂,为扩大国内FEMS市场并实现国家温室气体减排目标作出贡献。



ETRI环境ICT研究室总负责人 Do Yunmi 表示:“今后ETRI将把FEMS技术高度化为中小和中型企业也能无负担导入的平台形态,推动能源效率创新在整个制造业领域的扩散。”


本报道由人工智能(AI)翻译技术生成。

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