SK化学通过原料自给实现国内首个再生资源垂直一体化体系

SK化学自主管理回收所需原料，率先在国内实现了再生利用垂直一体化。

SK化学将与中国山西省塑料再生专业企业Kelinle共同设立合资公司，建设废塑料处理设施“再生原料创新中心（Feedstock Innovation Center）”。SK化学社长 Ahn Jaehyun（左起第五位）、SK汕头董事长 Jung Jaejun（左起第六位）、Kelinle社长 Zhang Xizheng（左起第一位）及相关人士在签署协议后合影留念。SK化学提供

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SK化学10日表示，将与位于中国陕西省的塑料再生专业企业Kelinle共同设立合资公司，建设废塑料处理设施“再生原料创新中心（Feedstock Innovation Center，FIC）”。

FIC将负责把废塑料加工为原料。该设施完工后，SK化学将在化学再生材料生产的基础上，将业务延伸至废塑料采购环节，构建完整的价值链。推进解聚等化学再生业务的韩国化学企业中，建立配备废塑料采购设备法人实体的，SK化学尚属首家。

双方计划在Kelinle位于中国陕西省渭南市、面积约4000坪的闲置用地上，构建通过一系列工序将废弃物生产为再生原料的工艺流程。Kelinle是在当地从事塑料再生业务长达10年的企业，将利用其本地网络采购原料，并依托SK化学的技术实力进行预处理，生产再生原料PET颗粒。

与以塑料瓶为原料的机械再生企业不同，FIC将被建设成一座把使用完被丢弃的被子，以及塑料瓶粉碎过程中产生的微细颗粒（粉末）转化为化学再生原料的设施。项目初期将年产约1.6万吨再生原料，之后扩大至每年3.2万吨规模，计划向SK汕头供应其所需原料的大部分。

SK化学预计，FIC的设立将成为大幅提升循环再生塑料业务竞争力和稳定性的关键起点。

SK化学正在推进的基于解聚技术的循环再生业务，是将废塑料分解到分子层面，再重新生产塑料的模式。在这一结构中，废塑料发挥着类似原油的基础原料作用。因此，以低价格、稳定方式获取废塑料，是再生塑料业务的重要基础。

FIC主要处理的原料，是过去难以用作再生原料而被焚烧的废弃物，相较于易于回收的透明PET瓶，可低价获取。SK化学分析认为，FIC正式投产后，在确保循环再生业务所需原料供应稳定性的同时，还可将废塑料原材料成本降低约20%。同时，重新利用过去大多被焚烧、填埋的废旧被子，也将带来减废效果。

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SK化学社长Ahn Jaehyun表示：“通过FIC，我们已经构建起从解聚、材料生产到原料获取的完整再生价值链”，“将难以回收的废旧被子等资源化所形成的价格竞争力，将有助于打破相较于石油基材料价格偏高的再生塑料价格壁垒”。

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