[现场直击]工程进度突破85%…S-Oil Shaheen项目进入完工倒计时

by Oh Jieun

Published 22 Oct.2025 17:43(KST)

Updated 23 Oct.2025 08:37(KST)

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斥资9万亿韩元打造国内最大石化项目
全球首创从原油直接生产石化产品
在中国低价攻势下仍称“对价格竞争力有信心”

21日，记者来到蔚山蔚州郡温山国家产业园区的S-OIL“Shaheen项目”1号标段现场。细雨飘落的天空下，装载材料的卡车不停穿梭。仅投入施工的钢结构就达9.8万吨，相当于可以建造14座埃菲尔铁塔的规模。每天有逾1.1万名人员同时进行土建、管道、电气施工，这里是韩国石油化工产业规模最大的施工现场。仅在1年前还停留在40%左右的工程进度，目前已超过85%。在总工期42个月中，只剩下8个月。计划在明年6月实现机械竣工，经过试运行后，于下半年实现商业投产。全面投产后，每年将向市场供应180万吨乙烯和77万吨丙烯。

Hyundai Engineering & Construction现场室长 Lee Hyeonyeong 在位于蔚山蔚州郡温山国家产业园区的Shaheen Project乙烯装置工程Package 1瞭望台上介绍施工进展情况。蔚山=记者 Oh Jieun

当天在1号标段工地，最先映入眼帘的是一座高118米、重达2300吨的丙烯分离塔。其旁边是蒸汽裂解装置（热裂解炉）的核心设备——10台“裂解加热炉”中的4台已经完工，其余6台也将于今年内全部竖立完毕。HyunDai Construction现场所长 Lee Hyeonyeong表示：“整个工厂的轮廓已经全部显现出来。”

Shaheen项目是韩国石油化工史上最大规模、总投资达9万亿韩元的超大型项目。该项目全球首次引入了从原油直接生产石油化工产品的TC2C（Thermal Crude to Chemicals，原油热转化为化学品）工艺。该技术将炼油过程中产生的重油（渣油）在不经单独精制的情况下，直接转化为石油化工原料，如石脑油等，其收率是既有工艺的3至4倍。TC2C生产出的石脑油将输送至紧邻的蒸汽裂解装置，在850摄氏度的高温下经历加热、冷却、压缩等过程，被分离为乙烯、丙烯、苯、丁二烯等基础油品。

业界在中国产能过剩与全球经济放缓导致的结构调整压力之下，正关注Shaheen项目将如何撼动韩国国内市场的平衡。当前韩国石油化工行业正面临来自中国的供应过剩和全球经济放缓所带来的结构调整压力。产业通商资源部和主要企业正协商削减相当于韩国国内石脑油裂解装置（Naphtha Cracking Center）18%至25%的产能，即270万至370万吨。待Shaheen项目全面投产后，将在韩国国内年乙烯产量基础上，额外向市场供应约12%的产量。S-OIL反而将危机视为“投资时机”。一位业界相关人士表示：“待Shaheen项目建成后，即便与中国等大规模低价生产国相比，也能确保价格竞争力。”

蔚山蔚州郡温山国家产业园区内正在推进的S-Oil Shaheen项目施工现场。照片左侧白色拱形储罐后方，是通过原油精制生产石油化工原料的TC2C装置，其右侧则依次矗立着一座高118米的丙烯分离塔和四座蒸汽裂解装置等。S-Oil提供

S-OIL曾通过2018年投入5万亿韩元实施的第一阶段渣油高端化（RUC）·烯烃下游（ODC）项目，将以炼油为中心的业务结构扩展至石油化工。本次Shaheen项目则是其后续升级版，所处阶段是彻底打破炼油与化学边界。

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完工后生产的乙烯、丙烯等基础油品将通过管道直接供应给位于蔚山和温山国家产业园区内的企业。此前依赖进口的原料今后可在国内稳定采购，预计将带来物流成本降低和贸易收支改善效果。同时，面向日本等亚洲市场的出口营销也已启动。项目计划利用最大股东沙特阿美（Saudi Aramco）的全球网络，将韩国培育为东北亚石油化工供应链的核心据点。S-OIL相关人士表示：“我们将成功完成Shaheen项目，为提升韩国石油化工产业的根本竞争力作出贡献，并通过与政府及相关行业协作，使其成为韩国石油化工产业实现新一轮腾飞的转折点。”

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本报道由人工智能(AI)翻译技术生成。