扎根昌原的K防务隐形功臣
走访精密加工企业 Volk:防务出口增加带动精密加工崭露头角
1974年,前总统 Park Chunghee 以工业发展为目标,下令在庆南昌原市设立工业园区。昌原国家产业园区由此诞生。昌原国家产业园区此后一直符合设立宗旨,作为国内“机械产业圣地”,承担了高速经济增长的主角。随着乌克兰·俄罗斯战争等导致国际安全局势不稳定,K-防务出口额增加,昌原国家产业园区迎来了“防务产业文艺复兴”。在K-防务出口背后,中小防务企业发挥了巨大力量。为一窥这些企业的技术实力,记者来到昌原市。
一进入工业园区入口,棋盘状排列的工厂映入眼帘,不难察觉这是按规划建设的工业园区。记者走访了加工专业企业VOLK(以下简称“VOLK”)。原以为作为加工专业企业,机械噪音会很大,结果却是多虑了,现场十分安静。以“光星精密”起家的VOLK,防务销售占比逐年上升。2018年以前仅为34%的防务销售额,此后已占到65%。年销售额300亿韩元中,超过一半来自防务领域。公司相关人士表示:“每当尖端武器进化,精密机械的加工工艺也随之发展”,“随着防务出口增加,零部件国产化的重要性不断提升,销售额也在同步增长。”
每种新武器都要求精密加工
在公司相关人士带领下,记者进入一层加工现场。加工机床林立。加工机床分为三轴机床和五轴机床。过去以三轴(X、Y、Z)加工为主,近期则是加上旋转和倾斜功能的五轴加工订单更多。这意味着对精度的要求更高。甚至在加工工序之前为机床安装刀具这一工序都十分严谨。刀具会根据材料不同而更换。将选定的刀具装到机床上时,还必须检查是否安装到位,哪怕有一点倾斜,都会导致产品报废。
加工订单中包括中高空侦察用无人机(MUAV)的零部件。MUAV是国内首款战略级无人机,在10至12公里高空对地面目标进行侦察。VOLK负责生产安装MUAV摄像机的组件。公司将一块重146公斤的钛合金毛坯切削成重7公斤的组件。五轴机床外部比想象中安静,相反,机床内部却十分嘈杂,在喷射白色切削液的同时不停地切削材料。加工时机床内部温度也很重要,摩擦会产生热量,如不能保持温度稳定,加工过程中就会发生变形,直接导致产品报废。VOLK生产一个摄像机组件需要4个月时间,因为并非一次性完成全部加工程序。
舰艇机柜也要经过多种耐久性试验
在陈列产品的区域,摆放着用于“蔚山级 Batch-Ⅲ”护卫舰的系统机柜(设备存放)零部件。“蔚山级 Batch-Ⅲ”是韩国海军最新型护卫舰,可同时发射8至10枚反舰导弹。护卫舰的大脑——服务器就存放在机柜中,而这些机柜由VOLK生产。机柜部件看上去就像小型家具的零件,似乎很简单,但工序却十分严苛。对所有零部件而言,尺寸是生命线。生产出的零件会被放到检测设备上,检测探针每接触一次零件,都会伴随“滴”的一声测量数据。连设计图上极小的误差范围都不被允许。除尺寸外,耐久性也很重要,必须在不断运动的舰艇上依然保持稳定,因此需要通过振动、冲击、电磁屏蔽(EMI)试验。内部空间的利用同样关键,由于舰艇空间狭小,所有组件都要最大化空间利用率。VOLK将原本为维修机柜必须连同内部服务器一起搬移的结构,改为仅需拆下服务器即可维修的方式。
事业场场长 Je Jeongsu 表示:“加工必须严格验证到表示0.001毫米的10微米(μm)精度”,“检测设备通过国家公认认证机构的定期校准来确保可靠性。”
为减重与提高强度持续尝试
VOLK在舰艇用零部件上持续进行多种尝试,引入了碳纤维复合材料。与铝材相比,重量减轻了50%,但强度却提高了6至7倍,抗振性能也没有问题。VOLK还自主制造了舰艇指挥官使用的多功能控制台(系统控制设备)。控制台是一种类似书桌的设备,可一目了然地掌握舰艇状态以及敌方动向等信息。VOLK根据操作人员的需求,对控制台高度、操纵装置布局等进行了全方位设计,以降低操作疲劳度。
事业本部长 Kim Seonggon 表示:“能够以交钥匙(TurnKey,生产方以买方可直接使用的状态交付产品)方式承接项目的企业,质量就是生命”,“我们将成长为能与K-防务一同发展的加工企业。”
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