LGD在OLED制造工艺中引入AI：“每年节省成本达2000亿韩元”

by Han Yeju

Published 18 Dec.2024 10:00(KST)

显示制造专用AI生产体系自主开发
问题原因分析与改进时间从3周缩短至2天

LG Display表示，为了强化有机发光二极管（OLED）制造竞争力，公司自主开发并导入了“人工智能（AI）生产体系”，并于18日对外公布。公司预计，通过导入AI，每年将实现超过2000亿韩元的成本节约效果。

“AI生产体系”是由AI实时收集并分析OLED工艺制造数据的系统。OLED需经过140道以上工序才能完成生产，在此过程中叠加数万种设备数据，因此需要精细化管理。过去即便在产品中发现异常，也难以准确锁定原因。为此，LG Display将OLED制造工艺所需的领域知识（特定领域的专业知识）输入AI进行学习。其结果是，AI能够自动分析OLED制造工艺中可能出现的大量异常原因组合，并给出解决方案。

LG显示器 OLED 电视面板。LG显示器提供

引入“AI生产体系”后，用于分析并改进质量异常原因的时间也从原先平均3周大幅缩短至2天。以往必须依赖各个工程师的个人能力和经验，在有限的测量条件下排查问题，因此耗时较长；而现在可以根据AI预测的最佳质量条件，立即对所有产品的全流程工艺进行控制。同时，还能对全部生产产品并行实施质量检测，实时确认是否存在异常并查明原因。

此外，LG Display还构建了一个系统，由AI对实时收集的数据进行分类和分析，并于每天早晨自动通过邮件发送给相关部门。如果AI在数据分析过程中发现异常，系统会自动暂停可疑原因设备的运转，从而兼顾响应速度与安全性。

LG Display预计，在引入AI和大数据后，工程师可以减少以往在数据收集和分析上耗费的时间，将更多精力投入到解决方案制定和改进方案实施等高密度、高附加值工作上。