用AI轻松操控高温钢水！浦项制铁浦项钢厂通过AI一体化管理提升寿命与生产率

Published 16 Dec.2024 17:06(KST)

Updated 01 Aug.2025 19:18(KST)

open/close

构建兼具体系性与效率的智能系统运营管理体系

浦项制铁浦项制铁厂通过构建人工智能（AI）智能系统的集成管理流程，大幅提升了AI模型的寿命和性能。

浦项制铁浦项钢铁厂员工正在检查电源和网络电缆，并确认系统状态。浦项制铁浦项钢铁厂提供

浦项制铁自2017年起推进智能工厂建设，凭借生产世界最高品质World Top Premium产品的技术实力获得认可，于2019年成为国内制造业首家入选世界经济论坛（WEF）评选的“灯塔工厂”的企业。

此后，浦项制铁厂持续发掘智能化课题，着重推进高风险作业和简单重复作业的自动化。

浦项制铁厂的智能系统集成管理流程主要分为四个阶段：▲课题发掘 ▲数据分析与建模 ▲现场应用 ▲维护管理。

第一，在课题发掘阶段，为开发可替代作业人员肉眼的闭路电视（CCTV）视频技术，EIC技术部配备了一般、高速、热成像、3D等多种摄像机提供支持，通过这些设备，即使在设备投资之前也能事先验证课题的可行性。

第二，在数据分析与建模阶段，为了帮助不熟悉AI技术的员工，公司运营配备数据分析专家常驻的智能帮助中心，提供技术咨询和建模工作支持。

第三，在现场应用阶段，为了使现场负责人能够执行已开发的模型，智能数据中心提供集成AI服务器支持，从而大幅降低课题投资成本并缩短开发周期。

最后，在维护管理阶段，EIC技术部的AI模型维护保养专业人员对全部27座工厂的硬件和软件进行统筹管理。通过这一举措，在强化所有智能系统稳定性和稳健性的同时，AI模型性能的高度化与再开发也得到积极推进。

EIC技术部工艺自动化科负责人 Ji Taeho 表示：“我们将持续检视，防止在AI课题维护管理方面出现死角”，并称：“会倾听现场反馈的困难，全力支持浦项制铁厂实现智能化工厂。”

本报道由人工智能(AI)翻译技术生成。