S-OIL建成“智能工厂”…完成数字化转型超级项目
3年投入255亿韩元的S-imoms正式启动，预计每年带来超200亿韩元效益
移动式监控摄像头和无人机进行数据采集与实时分析…安全体系实现突破性创新
S-OIL为构建世界最高水准的智能工厂系统，在过去3年推进的数字化转型大型项目已于本月中旬正式进入运营阶段。
同时，为强化安全系统、保障作业人员安全并消除风险因素，公司正扩大引进移动闭路电视系统、无人机等最新第四次工业革命技术。
S-OIL为提升温山工厂的运营效率，将其创新为具备世界顶级竞争力的智能生产基地，一直在推进以数字技术为基础的S-imoms项目。S-imoms是指S-OIL的综合制造运营管理系统（S-OIL Integrated Manufacturing Operation Management System）。
S-imoms项目在过去3年间共投入约255亿韩元，来自13家外部专业公司、共120名专家以及S-OIL内部100余名员工参与其中。
该项目并非单纯导入信息技术系统，而是将数十个数字系统有机整合为一个平台，重点在于革新性地转变工厂运营体系。S-OIL预计，通过以数字化转型为基础的业务创新，每年将实现200亿韩元以上的经济效益。
S-imoms从设计阶段起就对S-OIL工厂的业务流程进行分析，全面改善低效环节，重点放在最大化作业效率以及对潜在风险的事前探测和预防。
此前分散在约30个系统中运营的生产、设备、检修、检查、安全系统被整合到一个平台上，公司据此实时诊断旋转设备和装置等的运行状态与性能。运营数据结合人工智能技术进行分析，用于制定预防性检修和优化维护保养策略。
负责工厂创新/协调部门的Park Hyungun表示：“将过去以纸质形式打印的作业许可证、倒班工作日志以及大量现场检查表全部数字化，并实现业务流程自动化，从而提升了现场业务效率，降低了潜在事故发生风险。”他还表示：“我们通过可视化方式在仪表盘画面上提供运行状态及关键信息，使作业人员能够一目了然地直观掌握，这种工作方式的变化，有望在公司通过数字化转型所追求的数据驱动型决策体系的固化方面取得有意义的成果。”
此外，公司还利用最新的第四次工业革命技术来强化安全系统，例如导入移动（Portable）闭路电视系统。移动闭路电视系统被部署在众多需要精细观察的作业现场，用于从中央实时监控和管制多地同时进行的作业风险。通过迅速识别危险因素并立即采取措施，现场安全管理水平得到了进一步提升。
公司还积极运用无人机技术，以便安全检查高空区域等高风险地带或狭窄密闭空间等难以接近的地点。借助安装在无人机上的高分辨率摄像头和传感器收集详尽数据，在最大限度降低作业人员风险的同时，快速而准确地完成必要的检查工作。
同时，公司导入了S-Mustering（紧急情况集合）系统，对现场作业人员的工作位置和状态进行实时监控，以便在紧急情况发生时能够迅速应对。该系统重点在于紧急情况下实时确认相关区域作业人员的安全状况，并实现快速疏散和救援。
S-OIL相关负责人表示：“通过此次S-imoms项目以及多种最新第四次工业革命技术的引进，预计作业现场的安全性和运营效率将大幅提升。”他还表示：“S-OIL今后也将通过持续的数字化创新改善作业环境，革新工作条件，确保所有员工都能在安全的环境中作业。”
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