SK创新：“引入AI智能工厂2.0，每年节省10亿”

by Choi Seoyoon

Published 26 May.2024 11:28(KST)

2016年业内首创引入智能工厂
利用自研解决方案等经验强化执行

SK创新公司26日表示：“引入了融合人工智能（AI）和数字化转型（DT）技术的‘智能工厂2.0’，预计每年可实现超过100亿韩元的成本改善效果。”

与应用于一般制造业的智能工厂不同，智能工厂主要应用于石油化工、炼油、制铁等大规模流程工业。智能工厂侧重于效率最大化，而智能工厂（smart factory）则以制造工艺优化为重点。SK蔚山综合生产基地（CLX）自2016年业内首次导入智能工厂以来，大部分关于数据和业务管理的基础系统，如生产管理（OASIS）、设备管理（OCEAN-H）等，均实现了自主开发。

利用增强现实程序测算脚手架用量。SK创新提供

去年升级的智能工厂2.0通过导入业务自动化和智能化技术，在实现节能与提高生产率的同时，提升成本竞争力，并将事故和设备故障预防等安全性一并纳入核心目标。

SK创新公司正把40余项智能工厂2.0课题应用于SK蔚山CLX内部的工艺运行、设备管理以及安全·保健·环境（SHE）领域。主要课题包括工艺自动运行程序、工艺自动控制高度化、设备故障预测解决方案、蔚山CLX综合安全监测体系构建等。

在工艺运行领域，已实现对重复性工作以及工艺启动·停机的自动化，并在工艺自动控制（APC）技术中引入AI以提高控制水平。生产现场还引入了机器人犬。机器人犬在现场巡检，执行气体泄漏监测、仪表读数等工作。

智能机器人犬正在检查SK蔚山CLX现场。SK创新提供

在设备管理领域，通过构建基于振动和温度等设备数据的故障预测解决方案来预防事故。利用无人机检查高空设备，利用机器人替代危险作业，从而不断扩大以机器人替代危险作业的应用。此外，还将AI应用于检查点自动选择及结果分析，并利用增强现实（AR）开展现场脚手架作业模拟和作业验证等，持续向多个领域扩展。

在安全保健环境（SHE）领域，正以构建覆盖面积达250万坪的SK蔚山CLX综合安全监测体系为目标推进。主要内容包括：▲基于移动端的作业许可签发系统 ▲协力公司作业人员位置管理系统 ▲密闭空间实时气体检测系统 ▲扩展现实（XR）安全教育等。

SK创新公司正在SK蔚山CLX培养约90名数据分析专业人才CDS（Citizen Data Scientist，公民数据科学家）和10余名AI/DT专家。新入职工程师必须修完CDS课程。SK创新公司正在开发基于大型语言模型（LLM）技术的工程师技术聊天机器人，并计划从今年下半年开始在工程师的各项业务中全面应用。