EN Plus已将其干电极产品组合扩展至负极领域。EN Plus于29日表示，公司已成功开发出采用卷对卷（连续涂布）方式生产的“负极用干电极”。
此前，EN Plus在去年成功开发了利用NCM活性物质的干电极。今年3月又成功开发了以LFP活性物质为基础的干电极。这两款产品均为用于“正极”的干电极，而本次开发的产品则是用于“负极”的干电极。
干电极与普通电极不同，不使用液态溶剂NMP，因此可省略干燥工序，这是其一大特点。包括原料成本在内，还可以节省大型干燥炉等基础设施建设费用。此外，由于在干燥过程中产生的空隙被最小化，还能带来提升能量密度等产品高端化效果.
在制造过程中，如何获得粘结剂、活性物质和导电剂的最佳混合比例，以及解决活性物质与集流体之间的附着问题，一直被视为最大难题。就以石墨为基础的负极活性物质而言，由于其相较正极活性物质密度更低，难以实现足够的压延效果，因此被认为很难解决电极断裂现象。
为解决相关问题，EN Plus对多种材料进行了检讨，找出了最优的负极活性物质配比，并通过添加剂使电极乳化，从而克服了断裂现象。在制造工艺方面，公司还利用自研的高结合力特殊集流体，实现了高效压延，并成功开发出兼具优异电学特性的负极用干电极。
EN Plus相关负责人表示：“各类干电极产品由于能量密度高，可减少叠片层数，从而大幅降低电池（电芯）制造单价。”他还表示：“通过抑制电极剥离现象，可以降低电池内部短路发生的概率。”
他接着表示：“在既有正极用干电极的基础上，此次再获得负极用干电极产品，使EN Plus在二次电池行业的布局进一步领先一步。”他补充称：“今后也将全力投入差异化核心技术的获取，打造具备竞争力的产品，并努力实现销售额的扩大。”
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