[现场]模块化住宅两天就能完工一套…质量同样可靠
GS建设模块化住宅品牌 Zaigaist
工厂化生产…批量采购压低单价并确保质量
内外装材料等建筑技术集成,八重结构
每3.3㎡造价600万~700万韩元…建筑成本成最大障碍
“目前周末咨询已经全部约满。由于需求旺盛,为了扩大产量,我们正计划在牙山新建第二工厂。”
3日,在忠清南道唐津的“Zaigaist”生产工厂见到的市场营销组长 Lee Junyoung 表示:“2月以来工厂累计参观人数已达1000人,由此切实感受到近期市场对模块化(装配式)独栋住宅的关注度大幅提升。”Zaigaist 是GS建设近期推出的模块化独栋住宅品牌。GS建设是国内大型建筑公司中首家进军模块化独栋住宅市场的企业。所谓模块化住宅,是指在工厂内完成房屋的基本骨架和墙体生产后,再运至现场进行组装的一种方式。
在占地3.3万㎡规模的唐津生产工厂内,采用预制装配方式,每年最多可生产300套木结构模块化住宅。预制装配是“Pre-fabrication(装配式建筑)”的缩写,指的是在工厂预先制作部件并运输到现场完成施工的工法。由于无需在现场单独进行骨架施工,相较于传统工法,施工周期可缩短35%至44%。
公司方面解释称,通过预制装配工法不仅可以缩短时间,也能够提升品质。模块化住宅以相对固定的单元形态提供,因此可以对所用材料和内装材料进行大批量采购,从而降低单价,同时确保相应的品质。实际上,用于 Zaigaist 木结构住宅的一块墙体面板中,内含保温材料、结构用夹板、排水膜、PF板、雨幕板、岩棉板、可变透湿防水膜、结构材等共8种内装材料。Lee 组长解释称:“与一般独栋住宅相比,因额外加入了作为外墙保温层的PF板、透湿防水膜等,木结构住宅的保温和透湿性能得到提升。”
现场施工过程中可能出现的问题也能被最大限度地减少。工厂长 Gu Jaseok 表示:“保温材料一旦受潮就无法发挥功能,因此防止其被水浸湿非常重要,但在现场施工时,难免会遇到淋雨等问题。预制装配工法是在工厂完成模块生产,现场只需进行组装,因此在一定程度上可以防止现场可能发生的品质下降问题。”
工厂内还在对用于木结构住宅的建筑技术进行实时测试。被黑色透湿防水膜包裹的木结构住宅模块,是用于测试气体等密封状态的气密度测试模块。Lee 组长表示:“独栋住宅无论如何进行冷暖空调,如果冷空气渗入或流失,最终能源效率都会下降。通过在工厂精确裁切并生产、组合结构体,并按照结构体匹配施工透湿防水膜的方式,将空气缝隙降到最低,从而提升能源效率。”
走进对面位置的唐津生产工厂内部,模块生产自动化系统工艺一目了然。工厂两侧摆放着从木结构住宅强国德国进口、按工序分布的机械设备。这些设备会根据输入的设计图对木材进行裁切,并在精确位置钉钉。Gu 工厂长表示:“骨架生产、夹板结合、切割、内装材料填充、面板组装、电气设备安装、石膏作业等一系列工序均通过自动化完成,两天就能造好一栋房子(使用8个模块)。”
这里设有两种主力样板房:35.9坪(118.7㎡)和54.9坪(181.5㎡)。54.9坪户型的一层,宽敞的客厅与中庭格外醒目;二层则以宽阔的露台为亮点。两种户型的主卧都配有更衣室和卫生间。尤其是一层层高设计为2.59米,高于普通公寓,提升了空间利用率和开阔感。尽管模块化住宅在设计变更上有所限制,但仍可根据建筑业主的喜好和偏好,对房间布局进行调整或扩展客厅空间等,进行一定程度的设计变更。
不过,尽管采用工厂生产方式,价格略显偏高仍是一大障碍。目前 Zaigaist 推出的样板房,在不含中央空调等内部材料的基础款标准下,35.9坪(118.7㎡)的建造成本为2.55亿韩元,54.9坪(181.5㎡)则高达3.99亿韩元。按每3.3㎡计算,建造成本约为600万至700万韩元。相比采用浇筑混凝土、绑扎钢筋、堆砌结构体等传统独栋住宅建造方式,模块化方式还会额外产生模块运输费用,这一部分也构成负担。
尽管如此,房地产行业仍认为,便利性突出且品质优良的模块化独栋住宅市场前景光明。Lee 组长表示:“即将退休的婴儿潮一代对健康以及田园住宅、第二居所的渴望很强烈,加之新冠疫情后居家办公普及,引发了人们对居住空间认知的变化,‘五天城市两天农村’以及工作度假等新概念不断出现,因此预计对高品质独栋住宅的需求将持续增长。”
版权所有 © 阿视亚经济 (www.asiae.co.kr)。 未经许可不得转载。