挖掘生产部门能源运行改进要点
浦项制铁光阳制铁所自今年4月起,直接走访各生产部门,启动了强化现场节能的“能源巡查(Energy Patrol)”活动。
在美伊战争导致高油价和能源成本持续攀升的背景下,为响应全国范围的能源危机应对举措,该公司主动开展自主节能活动。
此次活动通过走访生产现场,检查能源设备的运行状态,查找能源浪费因素并共享改进方案的方式推进。现场与负责人一起重点检查了空气压缩机、泵等高耗电设备是否安装变速装置(根据负荷调节电机转速以减少不必要动力消耗的装置)、老旧电机是否更换等多种浪费因素。
此外,还支持生产部门对燃气、蒸汽、用水等实现按日用量的系统化监控,并针对主要管理要点制作了标准化检查清单,便于随时排查浪费因素。
同时,还集中检查了在高炉、炼钢厂、冷轧厂等处供应蒸汽的管道及相关设备。通过检查管道、阀门和连接部位,确认是否存在可能导致能源损失的泄漏及保温状况,并实际发现了部分蒸汽疏水阀未正常运转的能源浪费点,正依次更换相关部件。
对在检查过程中发现的改进事项,正在持续推进整改。一方面调整部分设备的运行方式,另一方面结合工厂特性优化运行条件,着力减少不必要的能源使用。基于设备检查结果,对于需要进一步改进的部分,将分阶段持续完善。
本报道由人工智能(AI)翻译技术生成。
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