Hyosung重工业，2GW高压直流国产化步入正轨…核心技术详细设计完成
GW级直流输电市场抢占战升温
赛马金至西华城示范在即 核心技术取得进展
由民间主导的阀门与控制装置领域掀起“抢速战”
据悉，Hyosung Heavy Industries在实现2GW级电压型高压直流输电（HVDC）技术核心之一——阀门的国产化方面，事实上已经取得成功。阀门是一种在交流与直流之间进行相互转换的电力装置，此前曾应用于200MW级电压型HVDC，但在技术难度更高的2GW级领域实现开发，在国内尚属Hyosung Heavy Industries首例。随着有利于可再生能源送出的环境逐步形成，有评价认为，这一成果将大幅推动政府正在推进的“能源高速公路”工程的国产化进程。
14日业内消息显示，Hyosung Heavy Industries近期已完成构成2GW电压型HVDC阀门核心部件——“子模块”的详细设计。公司相关人士表示：“目前已完成子模块的详细设计”，“包括其他部件开发在内的相关技术国产化工作也正按计划推进。”详细设计阶段是为了能够实际制造子模块，对电压、电流容量以及热管理方式、绝缘结构和适用部件等进行具体确定。
Hyosung Heavy Industries此前已开发出200MW级电压型HVDC，并于去年在韩国电力公司杨州变电站安装了相关设备。公司以这一经验为基础，在两年多时间里推进面向2GW应用的大容量化（规模升级）开发，如今已基本掌握2GW阀门技术。
HVDC主要由换流变压器、阀门和控制装置构成。换流变压器负责调节电压，阀门则是实现交流与直流相互转换的电力电子装置。控制装置通过控制阀门内部功率半导体的动作来管理电力转换过程。目前，变压器由包括Hyosung Heavy Industries在内的国内四大电力公司分别在政府国家项目下开展开发工作，而阀门与控制装置则由各企业主导开发，采取民间主导方式。
尤其是Hyosung Heavy Industries开发的子模块中，集成了功率半导体器件、能量存储元件以及驱动与保护电路等。阀门通过数百至数千个子模块构成“阀塔”，以实现大容量电力的转换。由于子模块的设计条件成为整个阀门配置和控制方式的基准，子模块详细设计被视为阀门开发过程中的关键阶段。
考虑到输电规模不断扩大，电力设备大容量化被视为必须跨越的课题。HVDC通过将交流电转换为直流电，被用于长距离、大容量输电。其中，电压型HVDC不同于传统电流型方式，其结构利用功率半导体，可以主动控制电力流动，被认为有利于可再生能源并网和电网稳定。然而，随着装置容量增大，转换设备在电气与热设计以及控制技术方面的难度也同步提升。
特别是HVDC相关技术被归类为高难度技术领域，目前仅有美国GE Vernova、德国Siemens Energy、日本Hitachi Energy（前瑞典ABB电网事业部）等少数几家被视为全球“三强”的企业掌握了商用业绩。Hyosung Heavy Industries通过掌握阀门技术，已获得向全球领先水平大步迈进的契机。
若在变压器和阀门之后，连控制装置的国产化也取得成功，政府主导的2GW级电压型HVDC示范项目有望以国产设备参与。示范区间为新万金至西华城（约220公里）路段。政府计划在2026年底设立特殊目的公司（SPC），以2030年示范线路竣工为目标。在推进示范项目的同时，核心设备的国产化开发也在同步进行。
其他企业也在加快技术开发步伐。LS Electric今年7月与GE Vernova签署了为实现电压型HVDC换流阀国产化而开展技术合作的业务协约（MOU）。LS Electric此前拥有生产“电流型”HVDC阀门和静止无功补偿装置（STATCOM）用阀门的经验。
据全球市场调研机构“Fortune Business Insights”统计，2024年全球HVDC换流站市场规模估值约为136.8亿美元（约20.1万亿韩元），预计到2032年将扩大至约304.1亿美元。预计在此期间，市场年均增速将达到约10.9%。
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