LG化学建成机器人自动化实验室…国内化工行业首家
兼顾安全与工作效率的方针
高温、高浓度实验等重复作业将实现自动化
研究人员将专注于创造性研发
LG化学率先在国内化工行业引入机器人自动化实验室，着手强化研究开发（R&D）竞争力。
LG化学22日表示，已在大田技术研究院分析研究所建成“机器人自动化实验室（ASL·Autonomous Smart Lab）”。该系统在电动汽车电池核心材料——正极材料原料（锂、镍、钴、锰等）的精密分析过程中引入机器人，在提升安全性的同时提高效率，这是其一大特点。
在这一实验室中，研究人员只需将样品放入存放柜，机器人便会自动完成从出库、预处理、分析到废弃的全流程操作。分析数据也会即时输入系统，预计将提升对客户需求的响应速度。公司尤其指出，以往由人工直接进行的高温、高浓度酸处理等危险且重复的实验实现自动化后，在安全保障方面效果显著。
此外，与过去需配合工作时间开展实验的方式不同，如今构建了可实现全天24小时、全年365天连续实验的无限制研究环境。由此，研究人员能够更加专注于新型分析方法开发等高附加值工作。
LG化学以本次导入为起点，还将把分析自动化实验室扩展建设到位于首尔江西区的麻谷R&D园区，并从中长期来看，将其升级为结合人工智能（AI）数据解析的“AX融合自动化实验室”。
LG化学首席技术官（CTO）Lee Jonggu表示：“分析自动化不仅仅是简单的效率提升，更是为研究人员营造能够专注于富有创造性和战略性的研究开发的环境的过程”，并称“通过这一举措，将在下一代材料竞争力方面发挥引领作用，同时积极应对市场变化”。
本报道由人工智能(AI)翻译技术生成。
版权所有 © 阿视亚经济 (www.asiae.co.kr)。 未经许可不得转载。
