内存占用降至十分之一，准确度提升
优先应用于自研制造工艺革新
“开发效率有望大幅提升”
LG电子利用人工智能（AI）技术，开发出一项可将成品质量预测时间在原有基础上最多缩短99%的新技术。
LG电子27日表示，公司开发出一项技术，可减少产品开发过程中反复进行的验证时间，从而缩短整体开发周期并提升生产效率。此前，在制作试制品之前，每次进行质量预测需要耗时3至8小时，而引入此次AI技术后，无需额外仿真，便可在3分钟以内完成质量预测。
LG电子说明称，与现有的深度学习基础AI技术相比，新技术将学习时间缩短了95%以上，内存使用量减少到原来的十分之一水平。同时，质量预测的准确度提升了15%以上。预测结果还能以3D形式可视化，便于开发人员直观审查，这也是一大差异化亮点。LG电子还计划推出名为“Eng.AI”的网页端服务平台，帮助开发人员在实际工作中应用这项技术。
LG电子计划优先将这一AI技术应用于自身的制造工艺创新。今后将陆续导入到冰箱、洗衣机等生活家电以及电视、车载电装零部件的设计中。此外，公司还将其应用于智能工厂解决方案业务，以强化制造业咨询及外部订单承接方面的竞争力。
今年LG电子生产技术院的智能工厂解决方案外部订单规模预计将达到约4000亿韩元，同比增加30%以上。LG电子计划将客户群从家电产业扩大到半导体、制药、化学等各类产业，力争到2030年将该业务培育成实现数万亿韩元销售额的核心板块。
目前，智能工厂解决方案主要围绕▲生产系统设计、监控与运营 ▲基于大数据及生成式AI的设备与工艺管理 ▲工业机器人等领域推进。此次再叠加AI基础质量预测技术，公司计划进一步强化产品开发及生产要素方面的竞争力。
自去年起，LG电子便与韩国科学技术院（KAIST）Park Chanyeong教授团队开展联合研究，致力于研发用于提升产品设计流程效率的验证技术。相关论文已提交至人工智能领域权威的国际机器学习大会（ICML），计划在学术层面接受技术验证。
LG电子生产技术院院长（社长）Jeong Daehwa表示：“我们正在智能工厂全流程阶段为客户提供最优解决方案。通过AI基础验证技术，将能够大幅缩短产品开发周期，并显著提升开发效率。”
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