高温高危环境中,通过数据分析可实现设备异常的早期检测

浦项制铁所通过将POSCO专用无线网络P-LTE和无线物联网一体化传感器相结合,在提升生产效率和提高安全性方面取得了显著成效。

浦项制铁浦项制钢厂第3原料工厂的一名员工正在利用物联网技术操作实时监控系统。

浦项制铁浦项制钢厂第3原料工厂的一名员工正在利用物联网技术操作实时监控系统。

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“P-LTE”是POSCO与KT合资开发的技术,是一项在浦项制铁所内部提供稳定且高速无线互联网连接的服务。


此外,利用制铁所EIC技术部与POSCO DX合作开发的“无线物联网一体化传感器”,即使在恶劣的制铁所环境中,也能在无需额外铺设电缆的情况下,轻松采集设备振动、温度、湿度等数据。


通过这两项技术融合而开发出的“设备管理解决方案”,是一套利用附着在现场设备上的无线物联网传感器,通过P-LTE将数据实时传输到办公室电脑和移动终端,从而实现远程监控与告警接收的系统。


将“设备管理解决方案”应用于制铁所现场的代表性案例,是用于输送高炉和FINEX原料的皮带输送机。


在面积大于汝矣岛的炼钢区域内,通过“设备管理解决方案”采集主要设备的振动和温度数据,及早感知轴承部位损坏等设备异常,从而预防了多起皮带损伤或摩擦引发火灾等重大生产故障。


此次技术也应用于制铁所轧钢工厂,既解决了安全和质量问题,又通过无线物联网传感器对实时数据进行确认,能够及早发现设备异常,因此无需再为检查设备状态而接近轧机。


引入设备管理解决方案的3线材工厂,得以大幅改善因材料脱离导致的生产障碍和表面质量不良问题。


浦项制铁所相关负责人表示:“通过这项技术,我们能够实时监控以往难以接近的高温、高危险环境中设备的数据,制铁所的生产故障和质量缺陷显著减少,现场安全性也得到了极大提升。”





本报道由人工智能(AI)翻译技术生成。

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