中国蚕食韩国太阳能产业
大量本土企业撤出市场

海上风电形势比光伏更严峻
涡轮技术差距明显…韩国仍处起步阶段

国内海上风电有可能重蹈光伏产业的覆辙,这种可能性不容排除。国内光伏产业被认为是被中国蚕食的典型案例之一。一旦中国抢占市场先机,国内企业很可能失去为构建生态体系而积累技术和经验的机会。


就在两年多前,韩国与中国的光伏技术水平还相差无几,但业内判断认为,如今从原材料技术到电池片、组件技术,中国在各方面都已经领先韩国。


中国被视为光伏领域的绝对强者。根据美国国家可再生能源实验室(NREL)的数据,全球光伏企业前10名中有8家是中国企业,从排名第一的通威到第五名的晶科全部是中国公司。


中国正向研究开发(R&D)大量投入资金。全球第四大光伏组件制造商隆基绿能的年度研发费用高达1.3万亿韩元,是韩国政府可再生能源核心技术开发项目预算(3217亿韩元)的4倍以上。


国内相当多光伏企业已经退出或缩减光伏业务。SKC于2020年停止了用于保护光伏组件的乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)封装胶膜业务,多晶硅龙头企业OCI也在2020年停止了多晶硅的国内生产。Hanwha Solutions同样在同一年停止了其化工部门过去生产的多晶硅业务。国内唯一生产硅锭和晶圆的Woongjin Energy在2022年7月被法院宣告最终破产。曾从事电池片和组件业务的LG电子也在2022年退出该业务。

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然而,业界评价认为,海上风电产业的形势比光伏更为严峻。根据由雇佣劳动部组建的产业别人力资源开发委员会(ISC)数据,我国风电技术水平仅相当于发达国家的74%。叶片、发电机、变流器的国产化率只有34%,技术和价格水平仅为发达国家的60%。


ISC分析称:“自2000年代中期以来,主要部件一直在持续推进国产化开发,但由于国内市场狭小,难以形成价格竞争力,导致大量部件在进入市场方面面临困难。”


国内企业勉强具备竞争力的领域,是支撑风力发电机的海上风电结构物。数十年来保持造船业强国地位、积累的海洋工程建造经验发挥了作用。无需对造船厂进行结构调整或进行大规模设备投资,即可立即建造大型结构物,这一点也构成了竞争优势。不仅造船业,钢铁企业在海上风电发电核心材料——特种钢材的开发方面也取得了成果。


最大的问题在于负责发电的核心部件——风机。与其他可再生能源相同,海上风电同样存在发电成本高的问题。由于风机在设备成本中占比最大,要降低成本,关键在于实现风机大型化。比如,为生产100MW电力,与其安装50台2MW风机,不如安装10台10MW风机更为有利。


但国产风机尚无法追赶技术差距。风机技术水平据称比海外至少落后4至5年。目前,以全球第一的Vestas为首的跨国企业已经掌握了15MW级超大型风机技术,而国内企业才刚刚开始开发10MW风机。政府曾主导于2022年推动15MW以上风机技术开发项目,但当时风电在整体发电中的占比过低,以致盈利前景不佳,未能获得企业积极响应。

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根据韩国电力公司资料,我国每年可制造的风机约为60台,下部结构物约为135座。然而,目前却没有能够安装海上风力发电机的专业船舶和港口。即使安装15MW风机,每年也需要安装160台发电机。


海上风电专用安装船(WTIV)亦是如此。国内正在运营的WTIV仅有Hyundai Steel Industries拥有的一艘8MW级船舶一艘,如果需要安装10MW级以上风机,只能从近邻中国租用WTIV。


韩中在海上风电方面的差距,从装机量上就已一目了然。以2022年为基准,韩国海上风电场累计装机容量为124.5MW(0.1245GW),仅相当于中国(30.5GW)的0.4%。中国的增长势头极为迅猛。2021年中国新建海上风力发电机规模总计16.9GW,是欧洲3.3GW的5倍。



业内相关人士表示:“如同在电动汽车、半导体、光伏领域一样,中国风电也在庞大内需市场和政府的全力支持下实现爆发式增长。国内企业要缩小与中国企业的技术差距并掌握自主技术,将需要非常长的时间。”


本报道由人工智能(AI)翻译技术生成。

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