为激活模块化建筑市场开发新型耐火工法
KCC表示，已于29日与现代制铁、现代工程、韩国钢结构学会签署了为“活跃高层钢结构模块化建筑”而开展耐火工法共同研发的业务协议。
KCC于28日在位于忠南唐津的现代制铁研修院，与现代制铁、现代工程、韩国钢结构学会相关负责人出席的情况下，就钢结构（steel structure）的高效耐火工法签署了业务协议，并就今后的计划进行了讨论。共同研发的目的在于开发可减少耐火涂层厚度的新型耐火工法，以提高较既有方式的施工效率，从而进一步激活模块化建筑市场。
（自左起）Korea Steel Construction Society 副会长 Kim Taesu、Hyundai Steel 研究开发本部长 常务理事 Lee Boryong、Hyundai Engineering 未来技术事业部长 常务理事 Sim Beomseop、KCC 流通涂料事业部长 常务理事 Ham Seongsu 于28日业务协议签署仪式上合影留念。KCC供图
View original image所谓模块化建筑，是指在工厂预先制作主要结构和建筑装修等部件后，运至现场进行组装并完成建筑物的方式。由于现场作业被最小化，工期可缩短20%至50%，且噪音、粉尘及废弃物产生较少，因此备受关注。模块化建筑物若同普通建筑物一样，以钢结构建造13层以上高层建筑时，其主要结构部分在火灾时必须能承受3小时以上。
通过本次研发，各公司将协同开发一种也能有效应用于模块化建筑物的新型耐火工法。新工法将采用现代制铁开发的、在火灾时高温环境下提高强度的抗震·耐火复合性能型钢（截面形状恒定的轧制钢材），以及在涂层更薄的情况下仍能充分发挥耐火性能的KCC耐火涂料。
该耐火涂料的目标是在满足3小时耐火认证条件的同时，减少涂层厚度。若降低涂层厚度，施工成本和工期均可缩减，预计将产生经济效益。
KCC流通涂料事业部部长常务Ham Seongsu表示：“KCC近期推出了国内首款有机水性耐火涂料Fire Mask AQ系列，不断扩充产品线并持续加大研发投入。本次业务协议意味着，作为涂料企业，KCC的耐火涂料技术实力获得认可，与国内顶级水平的建筑公司、制钢企业及学会共同为激活建筑市场作出贡献，具有重要意义。”
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