人在难以接近空间完成设备安全检查等任务
LG电子，智能工厂技术实力获验证
LG电子利用机器人和人工智能（AI）技术，实现智能工厂技术的高度化。
LG电子15日表示，自本月13日起，在浦项制铁光阳制铁所4热轧工厂地下配电室开展了利用室内外自主行驶机器人进行无人设施管理的示范项目。
在本次示范项目中，这一机器人在无作业人员介入的情况下独立完成了任务。在面积相当于两个以上足球场的地下配电室内，它一边避开排水沟等障碍，自主寻找可行驶路径进行巡逻，一边检查分布在配电室各处的电力电缆、变压器、电抗器等各类设备的运行状态，并将结果发送至公司内部管制室，成功执行了无人设施管理任务。
LG电子在机器人上搭载了摄像头和激光雷达（LiDAR）传感器，机器人综合利用传感器获取的信息，更加精准地识别周围环境。在地下室等低照度环境或设备周边安装有安全围栏的区域，其识别率也很高。人工智能利用热成像摄像头获取的温度信息，感知配电室内各类设备的异常温度后，会对相关画面进行拍摄，并向管制室发送告警。
尤其是，LG电子考虑到制铁所地下配电室这类高温且高压电力设备密集的环境，一方面提升了机器人的散热与冷却性能，另一方面使管制室工作人员能够监控机器人的行驶信息，并在必要时进行远程操控，从而确保机器人在特殊环境中也能稳定运行。机器人采用模块化（Module）设计，可根据客户需求切换为巡逻、配送等多种任务，这也是一大优势。
LG电子与浦项制铁通过本次合作，计划共享各自掌握的智能工厂技术实力，加快打造更加高效、安全的制造现场。特别是，LG电子将重点通过高度化机器人、AI、通信等智能工厂技术，来确立世界顶级水准的制造竞争力。
另一方面，本次示范项目是此前LG电子与浦项制铁控股公司签署业务协议的一部分。LG电子与浦项制铁控股公司于今年5月签署了“为机器人、AI、通信（5G专用网络）领域技术开发而开展业务合作”的协议，并于7月实施了通过半自动方式控制行驶机器人的第一阶段示范。
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