东国制钢以“Hyper电炉”引领环保钢铁转型

by Jeong Donghoon

Published 24 Feb.2023 10:10(KST)

参与政府减碳任务计划

东国制钢仁川工厂 Ecoarc 电炉。东国制钢提供

东国制钢通过开展减碳型“超高效电炉”工艺研究，引领向环保钢铁的转型。

东国制钢参与了产业通商资源部“四大行业碳中和开发项目”中钢铁领域“为提升电炉效率而开发能源循环超高效工艺技术”课题，计划在2028年前完成超高效电炉工艺研究。

东国制钢预计，通过承担本次政府课题，将主导构建未来标准型电炉工艺，为提升国内钢铁企业的碳中和技术作出贡献。

超高效电炉的核心在于作业速度和能源效率。作业速度越快，越能降低耗电量，从而减少碳排放。东国制钢计划通过改进废钢预热及装料方式等手段，提高“Eco-Arc电炉”的电力效率和能源效率，最终完善超高效电炉技术。

东国制钢仁川工厂的Eco-Arc电炉在韩国国内的电力效率处于最高水平。通过对废钢进行预热及连续装料，与普通电炉相比可减少30%的电力使用量。如果此次超高效电炉技术开发和导入取得成功，有望进一步提升电力效率并增强环保技术水平。

电炉是一种利用废钢再生生产钢材的工艺，与高炉相比碳排放量较少，但各国之间技术差距较大，因此研发必不可少。顺应全球碳中和趋势，国内以高炉为基础的钢铁企业浦项制铁也在推进在浦项和光阳各引进一座电炉，现代制铁则计划在2030年前建成名为“Hy-cube”的电炉。

此次超高效电炉作业研究是东国制钢“Steel for Green——电炉未来技术研究”的一环。东国制钢去年制定了其中长期环保战略“Steel for Green”，并设定目标：到2030年将碳排放量在2018年的基础上削减10%。

东国制钢是韩国国内首家运营电炉的公司，也是国内唯一拥有环保型“Eco-Arc电炉”等优势的企业。东国制钢在环境、社会与公司治理（ESG）委员会下属协商机构“温室气体分科会议”中制定了实现碳中和的中长期路线图，并正在推进短期改善课题。

本报道由人工智能(AI)翻译技术生成。