专访 Lee Deokman,POSCO Holdings 人工智能研究中心主任
构建数据基础设施
提升运行稳定性并减少碳排放

Lee Deokman POSCO Holdings AI机器人融合研究所 AI企业研究中心主任 提供本人

Lee Deokman POSCO Holdings AI机器人融合研究所 AI企业研究中心主任 提供本人

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温度超过1500摄氏度的钢铁厂高炉正在借助人工智能(AI)技术焕然一新。韩国代表性钢铁企业浦项制铁的AI技术,即便在高温环境下也能提升运行稳定性,并在减碳方面发挥效果。


24日,Posco Holdings AI机器人融合研究所AI企业研究中心所长 Lee Deokman 在接受《亚洲经济》采访时表示:“高炉在某种程度上与人体相似。人的身体需要吃新鲜的食物,并且消化良好,才能保持健康”,“高炉也是一样,投入的原料必须是高品质且质量均匀,内部反应也要管理得当,铁水才能顺畅排出。AI就是帮助高炉各项机能顺畅运转的技术。”


浦项制铁从20世纪90年代中期开始就在浦项、光阳制铁厂构建数据基础设施。当时公司已经意识到数据积累的重要性,建立了采集必要的生产作业数据和经营数据的系统,并在浦项、光阳制铁厂建设了专用数据中心进行管理。浦项制铁计划将AI技术与钢铁产业数据相结合,用于提升生产率、将浪费降至最低、提高办公生产率以及强化安全等。


Lee 所长所在的AI机器人融合研究所是浦项制铁集团的研究开发(R&D)控制塔,负责制定AI与机器人融合技术战略,并构建对内对外的合作体系。研究所通过引进AI和机器人领域人才,攻克公司面临的各类难题并开展相关研究,同时与各业务公司合作,推动AI技术的落地应用。通过上述努力,2019年浦项制铁浦项制铁厂被世界经济论坛评选为“灯塔工厂”。灯塔工厂是指能够以创新方式引领全球制造业未来的工厂。


Lee 所长接着表示:“过去依靠人工检查的原料,如今也由AI通过影像分析自动测量和管理其粒度、含水量等是否适当”,“我们开发了相关技术,可以对长达数十公里的输送带运输线进行数据实时追踪和控制,从而向多座高炉供应高品质的焦炭(由煤炭加工而成的燃料)和烧结矿(铁矿石加工原料)。”


AI技术在应对钢铁领域时代课题——减碳方面也卓有成效。Lee 所长解释称:“(AI技术)能够提高设备和工艺的能源效率,通过优化原料使用和物流流向,避免无谓的资源浪费”,“还能预测设备的故障时间,通过事前检修帮助设备更加高效地使用能源。在被称为钢铁未来的氢基直接还原炼铁等制造方式转型过程中,AI也被用于工艺仿真。”


在钢铁领域高度发展的AI技术,也被应用到集团另一项核心业务——二次电池材料业务中。Lee 所长表示:“能够采集、分析、指令和控制数据的数字基础设施,以及钢铁领域基于影像的质量测量技术,正在被用于分析盛装二次电池材料的坩埚状态”,“我们利用机器人和AI实现作业自动化,并将其应用于需求预测等工作。”



Lee 所长将于下月22日出席由《亚洲经济》主办的未来企业论坛,作为演讲嘉宾介绍浦项制铁集团的AI应用案例。论坛将在首尔中区小公洞乐天酒店蓝宝石宴会厅举行。


本报道由人工智能(AI)翻译技术生成。

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