提供测试、分析到改进的一站式研究解决方案
SK On大幅强化自身的电池安全性验证能力。
SK On于26日表示，在忠清南道瑞山电池工厂内启用了“SK On电池安全性评估中心”，该中心总建筑面积为3392平方米（约1026坪），是韩国电池企业中规模最大的同类设施。
SK On的目标是通过这一中心，迅速培育并内部化在安全性质量评估领域的核心能力。随着安全技术实力的提升，公司有望更轻松地应对客户企业多样化的质量要求。SK On电池安全性评估中心是韩国电池企业中首个在单一设施内具备安全性评估领域“端到端一站式解决方案”功能的中心。
在这里，可以进行▲多种安全性验证试验 ▲利用计算机断层扫描（CT）设备对电池状态及起火原因等进行无损分析 ▲通过拆解电池开展结构分析等。从确认产品安全性的阶段，到经过深度分析，再到为改进而进行的自主管理研发阶段，全部可在一处一次性完成。
由此，SK On预计包括时间和成本在内的研究效率将得到大幅改善。此前，公司需在大田电池研究院内的模块安全性评估栋完成安全性试验后，再将试验结束的电池委托外部企业利用CT设备进行分析。此后，SK On还必须重新回收电池，进行拆解与分析。
目前，SK On正在向该中心引进主要试验设备。公司计划在今年10月前完成全部设备配置，之后面向电动汽车电池单体、电池模块、电池包以及能源存储系统（Energy Storage System·ESS）机架等，开展多种情景下的安全性试验。
尤其是，SK On计划常态化开展所谓“恶意试验”，即远远超出电池通常可承受范围的极端测试。例如，在零下40度、零上80度等极端温度环境下验证电池耐久性。
此外，还将能够进行模拟火灾、振动、冲击等多种电动汽车事故环境的再现试验，以及热失控、过充放电、外部短路等试验。除办公空间外，为防止因起火试验造成损失，整栋建筑均按防爆结构设计。
Seo Hyeonggwon，SK On质量保证负责人表示：“SK On已建成韩国最高水平的电池安全性评估设施。我们将独立开展并研究超出一般安全性保证范围的大量试验，逐步打造只属于SK On的品质竞争力。”
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